500噸煤泥烘干機的生產安裝工序
2020-05-07 15:25:25
? 500噸煤泥烘干機是一套比較龐大的生產系統(tǒng)，主機筒體直徑就達到3.2米，長度達到25米，這樣的設備在任何類型的烘干設備種都稱得上是巨無霸，每個配件的尺寸都達到行業(yè)內的頂峰。這樣的設備對生產制造及安裝的工藝要求很高，必須保證每一步都做到位，尺寸對接都特別精準，才能將設備完好地安裝，使客戶能夠順利地烘干煤泥。
? ? 廠家在簽訂合同后首先會購買對應的鋼材和配件，主要開始生產煤泥烘干機的主體，按照圖紙制作出對應尺寸的設備，包括內部揚料板的焊接，都是在廠家車間內完成的。但由于設備長度太長，超過正常車輛運輸長度，所以會采取逐節(jié)生產的方式，每節(jié)烘干機制作好之后，由專用卡車發(fā)到客戶的生產現場。配件也同樣如此，制作好的配件都會由大車統(tǒng)一發(fā)走，等所有配件全部發(fā)到客戶現場后，廠家會安排安裝人員上門安裝。
? ? 安裝以筒體為中心展開，工人先將每節(jié)主體焊接在一起，組成一臺完整的烘干機，然后再按設計圖紙建造不同的基座，并把煤泥烘干機的主體安裝好。做好這些安裝工作，其余的就很簡單，只需按固定位置安裝配套設備，并檢查連接的密封性即可。全部配套設備安裝完成，需質檢人員進行全部檢查，確定設備無礙后開始試機，試機過程中要做好安全保護措施，出現問題后立即停機排除故障。
? ? 煤泥烘干機的試機工序完成后，根據客戶的要求對主體進行噴漆施工，噴漆之后需自然風干一天后待漆面完全干燥再開始生產。烘干的前幾天需要特別注意設備的運行狀態(tài)以及排出物料的烘干質量，發(fā)現有不到位的地方立即調整。
